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Traitements de surface : choisir le procédé adapté aux fonctionnalités recherchées

Afnor CompÉtences
Afnor CompÉtences - Code de la formation : C3802

Thèmes : électricité | peinture

 

Objectifs :

Cette formation vous amène à comprendre l'utilisation des traitements de surface, à comparer les différents moyens de traitements disponibles, à évaluer la conformité des opérations de traitement et à mesurer l'importance des préparations de surface.

Programme :

Rappels sur les théories de la corrosion
Corrosions chimiques et électrochimiques
Aspects thermodynamiques et cinétiques
Etudes de cas sur les types de corrosion
Les objectifs des traitements de surface : quelles fonctionnalités recherchées
Protection de la corrosion
Modifications de l'aspect : couleur, brillance, géométrie de surface
Améliorations des caractéristiques mécaniques : précontrainte, dureté superficielle, frottement…
Modifications de la fonction : conduction électrique, conduction thermique…
Les différents traitements de surfaces disponibles
Mécaniques : ébavurage, brunissage, galetage, grenaillage, sablage, microbillage, polissage, application de feuilles métalliques (dorure, argenture, cuivrage à la feuille)
Thermiques :
Traitements thermochimiques de diffusion
Diffusion d'éléments non métalliques carbonitruration (cémentation et nitruration), boruration, sulfuration, bleuissage
Diffusion d'éléments métalliques : chromisation, aluminisation
Fusion superficielle, trempe superficielle, recuit, revenu, hexa-plasma
Chimiques par voie sèche :
Projection thermique
Rechargement métallique par projection thermique
Phase vapeur : dépôt physique PVD et dépôt chimique CVD,
Faisceaux énergétiques
Chimiques par dépôt par voie thermique :
Etamage, dorure et argenture au mercure
Par immersion en métal fondu : galvanisation par le zinc, étamage et plombage
Chimiques par dépôt par voie humide :
Dépôt électrolytique ou électrodéposition : électrolytique (anodisation, sulfuration), galvanoplastie (argenture, dorure, nickelage, cuivrage, chromage, cadmiage, rhodiage...)
Traitement de conversion chimique : phosphatation, chromatation
Dépôt chimique statique : argenture, nickelage, cuivrage...
Dépôt chimique dynamique : procédé JetMetal
Traitements par revêtement organique :
Les différents types de peinture
L'ingénierie de peinture et la mise en application
Les contrôles et l'analyse des revêtements
Métallographie
Spectrométrie à décharge luminescente
Fluorescence X
Microdureté
Frottement
Contraintes
Adhérence
Brillance
Rugosité
Epaisseur
Sur demande
Paris
Afnor CompÉtences
Durée : 2.0 jours - 14.0 heures
 
Dates : Sur demande
 
Lieu de la formation : PARIS
 
Cible de formation : *Ingénieur et Technicien *Bureau d'études, méthode, laboratoire, services R&D, production, maintenance
 
Site : Consulter le site » 
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