La formation s'adresse à toute personne souhaitant appliquer une démarche qualité  sur les chantiers.

Connaître les fondamentaux de la démarche Qualité Sécurité Environnement sur les chantiers. Savoir rédiger les documents contractuels PPSPS ET PAQ. Etre en mesure de piloter efficacement l'amélioration continue au sein de son équipe. Connaître les techniques d’animation d’un groupe de travail afin de mobiliser l’ensemble du personnel dans une démarche qualité.

1^er Jour : Démarche QSE
La démarche qualité dans le BTP
Historique, évolution
Enjeux
Spécificités du BTP
Contexte normatif
La démarche de certification
Le système qualité dans l’entreprise et sur les chantiers : manuel qualité ; plans d’assurance qualité procédure et documents ; la démarche de progrès le suivi
Etude de cas : identifier les actions clés à mettre en place, construire son projet individuel
Le coût d'obtention de la qualité
Que coûte la qualité ?
Répartition par type d'organisation
Les coûts de non qualité
Répartition des coûts
Les coûts de prévention
Les coûts de contrôle
Les coûts de dysfonctionnement internes
Les coûts de dysfonctionnement externes
Etude de cas : estimer le coût de la non qualité sur un cas d’étude
Qualité
Historique de la qualité
Les outils de la qualité
Les normes IS0 9000
La responsabilité de la direction
Le management des ressources
La réalisation du produit
Mesure, analyse et amélioration
Les référentiels qualité du BTP
Les documents
Etude de cas : état des lieux des documents existants dans l’entreprise
Sécurité
Introduction
La norme BS 8 800
Les normes OHSAS 18 001
Le MASE
Le document unique
Les habilitations/formations
Les acteurs
La coordination SPS
Lois et normes
Les documents
Etude de cas : état des lieux des documents existants dans l’entreprise
Environnement
L’environnement dans le BTP
La norme IS0 14 000
La norme SD 21000
La haute qualité environnementale
Les installations classées (ICPE)
Les déchets de chantier
L’assainissement autonome
L’amiante
Etude de cas : bénéfice d’une démarche environnementale dans l’entreprise
Qualité/Sécurité/Environnement
Management intégré
Système de Management Qualité Sécurité Environnement (SMQSE)
Documents
Audit
Dictionnaire
Exercices : cartographie des processus et documents du SMQSE

• Identification du contenu du SMQSE
  
   
  2^nd Jour : Rédiger les documents contractuels PPSPS ET PAQ
  Les missions du coordonnateur SPS
  Les principes généraux de prévention
  Le cadre réglementaire
  Les acteurs de la prévention des risques et leurs rôles
  Le maître d’ouvrage
  Le contrat du CSPS
  Démolition
  Les DIAG avant démolition et risques
  La base vie
  Le CISSCT
  Inspection du travail et CRAM
  Le Plan Général de Coordination (P.G.C.)
  Le Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la santé (P.P.S.P.S.)
  Les conditions de l’obligation de rédaction du P.P.S.P.S.
  La finalité du P.P.S.P.S.  et ses conséquences pour l’entreprise
  Les contenus attendus du P.P.S.P.S.
  Les outils pratiques pour faciliter la rédaction du P.P.S.P.S. pertinent et efficace
  Etude de cas : rédaction d’un plan de P.P.S.P.S. par les différents corps de métier présents en fonction d’un P.G.C. école
  Le Plan d’Assurance Qualité
  Le PAQ : une obligation contractuelle
  La finalité du PAQ
  Ecrire ce que l'on va faire et comment on va le faire : définir qui, quoi, où, quand, comment, combien (QQOQCCP)
  Faire ce que l'on a écrit : conformément à ce que l’on a écrit
  Ecrire ce que l'on a fait et comment on l’a contrôlé : vérifier la conformité de ce que l'on a fait par rapport à ce que l'on a écrit
  Le plan organisationnel de rédaction du PAQ (ISO 10005)
  Les contenus attendus du PAQ
  Etude de cas : rédaction d’un plan de PAQ à partir d’une configuration de chantier proposée
  
   
  3^ème Jour : Amélioration continue
  Appréhender l'évolution de l'amélioration continue
  Le Taylorisme durant la première partie du XX^ème siècle
  Les limites du bienfait du Taylorisme
  Les méthodes japonaises durant la seconde partie du XX^ème siècle
  Le Kaizen
  Concepts du Kaizen
  Le cycle PDCA
  Considérer l'étape suivante comme un client
  La qualité avant les résultats
  L'orientation client
  Le management en amont
  S'appuyer sur les données
  Maîtriser la variabilité
  Education
  Evénement Kaizen
  Exercice : application du cycle PDCA
  Maîtrise totale de la qualité
  L’approche japonaise, le rôle de la direction, le système des suggestions
  Le principe des 5 S, la lutte contre les gaspillages, la standardisation dynamique
  Le juste à temps, le Poka-Yoké
  Exercice : application du principe des 5S
  Méthode de résolution des problèmes
  Les 5 P, diagramme d'Ishikawa, diagramme de Pareto
  Carte de contrôle, histogramme, diagramme de corrélation
  Graphiques, fiche de relevé
  Exercice : application de la résolution de problème
  Initialiser la démarche d'amélioration continue
  L'implication de tous les membres de l'îlot de production au travers des 5S
  Les aléas de la production en flux poussés
  La mesure des temps de production
  L'analyse des flux existants
  La recherche des goulets d'étranglement
  L'identification des opérations sans valeur ajoutée
  Réaliser un chantier pilote
  La mise en place des indicateurs de mesure de l'existant
  Les différents outils d'amélioration
  • Le brainstorming
  • Le SMED (changement rapide d'outils)
  • La TPM (Total Productive Maintenance)
  • Le principe HOSHIN
  • La mise en ligne
  • L’équilibrage des postes en fonction de la demande client
  • Le flux poussé
  L'élaboration de propositions d'amélioration
  
  • Le plan d'action, la démarche PDCA
  • La rentabilité des solutions retenues
  Etude de cas : étude d’un chantier pilote
  Communiquer sur l'amélioration continue
  La communication par le visuel
  Les indicateurs de performance de l'équipe
  
  
  4^ème Jour : Animation d’un groupe de travail qualité
  Le travail en groupe
  Le sujet de travail
  Le fonctionnement du groupe
  Les comportements individuels
  Les rôles dans un groupe
  L’importance de l’animateur
  Les règles de conduite d’une réunion
  Les causes d’échec du travail en groupe
  Les bases de l’animation de groupe
  Les fonctions production, organisation, régulation
  Les principes d’une bonne communication
  La décision en groupe
  Poser, choisir et analyser un problème
  Rechercher les causes puis les solutions
  Choisir et mettre en œuvre la solution
  Quelques outils qualité
  Brainstorming, Pareto, Ishikawa, Diagramme des affinités
  Etude de cas : simulation d’animation d’un groupe de travail qualité